Hoogefficiënte koelmachines voor nieuwbouw TKF in Eemshaven 

Productie van inter-array zeekabels vraagt om nauwkeurig koelproces

Aan de Borkumkade in Eemshaven is op 19 maart de nieuwe Subsea-kabelfabriek voor B.V. Twentsche Kabelfabriek (TKF) bouwkundig opgeleverd. Met de nieuwe Subsea-fabriek bereidt TKF zich voor op de ontwikkelingen naar hogere vermogens van windturbines op zee. De nieuwe fabriek zal TKF jaarlijks circa 1.200 kilometer aan inter-array zeekabels produceren, die de windturbines op zee verbinden met het onderstation. Meerdere productieprocessen, zoals draadtrekken en extruderen, vragen om een koelproces dat uitermate nauwkeurig dient te verlopen. De lucht/water-koelmachines van Western Airconditioning B.V. leveren hier een belangrijke bijdrage aan.

De nieuwe subsea-kabelfabriek voor TKF is gerealiseerd door de bouwcombinatie VOF Sub Sea (Dura Vermeer Bouw Hengelo, Dura Vermeer Infra Oost en Aannemingsmaatschappij Friso). Voor het ontwerp en de realisatie van de hardware en aansturing van het koelproces sloegen expertbedrijven Ebbens Engineering uit Lochem en Western Airconditioning B.V. uit Hoevelaken opnieuw de handen ineen. In 2018 realiseerden de bedrijven al een vergelijkbare koeloplossing voor de indrukwekkende productiefaciliteit van TKF in Lochem. “Net als in Lochem wordt het koelproces in Eemshaven gerealiseerd middels koelwater en op basis van de conditie van de productieprocessen”, vertelt Arnoud Kerkhove, Accountmanager bij Western Airconditioning. “Bij de productieprocessen komt veel warmte vrij, dat vervolgens gekoeld wordt met water dat via onze koelmachines wordt geleverd.”

Dubbel uitgevoerd

“De complete koelinstallatie is dubbel uitgevoerd, met dubbele pompen per koelmachine en inclusief de benodigde transportpompen”, vertelt Kerkhove. “In combinatie met een volledige Master-Slave-configuratie is TKF verzekerd van een hoogwaardig en betrouwbaar koelproces.” Zodra meer koelcapaciteit wordt gevraagd dan één koelmachine kan leveren, dan schakelt automatisch de tweede koelmachine bij, vertelt hij. “Mocht één van beide koelmachines onverhoopt in storing gaan, dan neemt de andere koelmachine bovendien het complete koelproces over. Beide units worden realtime en 24/7 door ons gemonitord via het Western Airconditioning monitoringssysteem.”

Full inverter aangestuurde schroefcompressoren

In dit project is gekozen voor twee lucht/water-koelmachines van het type KAPPA SKY Xi 89.2 met koudemiddel R134a. De Low Noise (LN) uitgevoerde units zijn voorzien van twee Xi full inverter aangestuurde schroefcompressoren, omdat er ook veel in deellast wordt gedraaid, aldus Kerkhove. “Daarmee kunnen we tot 12,5% terugtoeren in koelcapaciteit. Met een compressorcapaciteit van 950 kW per koelmachine spreken we over een totaal opgesteld koelvermogen van maar liefst 1.900 kW. Tevens zijn per koelmachine twee koudwaterpompen opgenomen (N+1 opstelling). Dankzij een configuratie van -20 tot +50 graden Celsius buitentemperatuur functioneren de machines gegarandeerd. Ook in warme zomers en koude winters.”

Gesloten systeem

De koelmachines staan in een gesloten systeem in verbinding met een platenwarmtewisselaar, vertelt Kerkhove. “De koelmachines worden gevoed met water uit een buffertank. Deze verzamelbak levert water aan alle afnamepunten, op een constante temperatuur van circa 18 graden Celsius. Het gebruikte water komt in vrij verval terug uit de fabriek.”

Just-in-time geleverd

De koelmachines zijn just-in-time vanuit de fabriek naar de Subsea-kabelfabriek van TKF vervoerd. Hier zijn de units van ca. 8 ton per stuk direct vanaf de vrachtwagen naar de juiste plek gehesen. Ebbens Engineering heeft de machines elektrisch en waterzijdig aangesloten, waarna een service-engineer van Western Airconditioning B.V. de koelmachines volledig heeft ingeregeld en in bedrijf heeft gesteld voor het productieproces.